橡胶管拉力试验机是一种用于测试橡胶管承受拉力的实验设备。它通过模拟实际使用中橡胶管受到的拉伸作用，对橡胶管的性能进行评估，以确保其质量和可靠性。

　　橡胶管拉力试验机的结构和功能：

　　橡胶管拉力试验机通常由机架、传动系统、传感器、加载系统和控制系统等组成。

　　1.机架：橡胶管拉力试验机的机架是整个设备的支撑结构，通常采用优质钢材或铝合金制造，以保证高刚度和稳定性。

　　2.传动系统：橡胶管拉力试验机的传动系统是用来传递动力，驱动试样进行拉伸。一般采用精密的滚珠丝杠副或齿轮齿条副，以实现准确的力和位移控制。

　　3.传感器：橡胶管拉力试验机采用高精度传感器，用于测量试样所受到的拉力。传感器通常与数据采集系统连接，以便记录和显示实验过程中各种数据。

　　4.加载系统：橡胶管拉力试验机的加载系统通过电机或液压系统提供动力，拉动试样进行拉伸。同时，加载系统还可以调整拉伸速度，以满足不同实验条件下的需求。

　　5.控制系统：橡胶管拉力试验机的控制系统是整个设备的核心部分，它可以实现实验过程的自动化和数据采集与处理。通常采用微机控制系统，包括触摸屏、输入装置和输出装置等，使操作更加方便快捷。

　　使用橡胶管拉力试验机进行实验的步骤：

　　1.首先准备好实验所需的橡胶管样品，并安装到设备的夹具中。

　　2.打开橡胶管拉力试验机的电源，启动控制系统，并设置实验参数，如拉伸速度、实验次数等。

　　3.开始实验，通过加载系统对橡胶管样品进行拉伸，同时传感器会测量试样所受到的拉力，并将数据传输到控制系统。